Het heldere Max Lighthouse -project, gericht op buitenverlichting, is met succes voltooid. Op 11 augustus 2025 organiseerde het bedrijf een twee - Day Research Trip voor 40 werknemers naar de productie -fabriek in de outdoor Solar Lighting. Via tours, professionele training en handen - op ervaring op de assemblagelijn, hielp medewerkers bij de assemblagelijn een echt inzicht in de producten,Een solide basis leggen voor het bieden van meer professionele klantenservice.
BM -collega's leren. Technische ingenieurs van de fabriek bieden professionele training over zonnelampen, die productcategorieën, kernbesturingsprincipes, interpretatie van prestatieparameter en ontwikkelingsprocessen dekken. Met behulp van echte - wereldvoorbeelden legt hij de efficiëntie van zonnepanelen in verschillende situaties uit. In de focus op de gemeenschappelijke kwestie van "Batterijduur op regenachtige dagen" leren ingenieurs hen hoe ze de batterijcapaciteit kunnen berekenen met behulp van formules en werkelijke zonlichtgegevens. Dit stelt iedereen in staat om intuïtief de onderliggende parameters en hun praktische toepassingen te begrijpen, waardoor de theorie wordt getransformeerd in een servicetool.
BM -collega's begrijpen. Tijdens hun inspectie van het magazijngebied maakte het gestandaardiseerde vrachtbeheersysteem de werknemers diep onder de indruk. Binnen de duizenden - vierkant - meter magazijn,Verschillende modellen van zonnepanelen, lrechtencomponenten, en afgewerktproductenworden opgeslagen in afzonderlijke gebieden. Elke rij planken is duidelijk gelabeld met het productmodel, de productiebatch en het kwaliteitsinspectiemarkering.Dit zorgvuldige management stelt werknemers in staat om intuïtief te begrijpen dat de productkwaliteit niet alleen wordt weerspiegeld in het productieproces, maar ook in de gehele supply chain, van opslag tot distributie.
BM -collega's ervaren. In de productieworkshop worden ze uit de eerste hand het geboorteproces van elk licht ervaren, van grondstofidentificatie tot eindproductassemblage. Onder begeleiding van technici voltooien ze persoonlijk het montageproces van kleine ijzeren lantaarnbollen op de assemblagelijn, van bedrading tot lampassemblage tot inspectie en verpakking. Elke stap transformeert theoretische kennis in echte - levenservaring, waardoor werknemers de interne structuur van het product diep kunnen begrijpen.
Dit onderzoek naar de buitenluchtverlichting vernieuwde collega's die inzicht in het product vernieuwen, waardoor ze een beter begrip krijgen van de feitelijke effecten van parameters en een beter begrip van het probleemoplossingsproces, waardoor de productcyclustijd en kwaliteit worden gewaarborgd.Alleen door productexperts te worden, kunnen we de behoeften van de klant echt begrijpen!
